WhatsApp
Tokuyama Corporation cho biết hệ thống điều khiển quá trình nâng cao (APC) ABB Ability™ Expert Optimizer đã đưa tỷ lệ vận hành tự động của các finish mill (máy nghiền xi măng thành phẩm) tại nhà máy Nanyo, tỉnh Yamaguchi, Nhật Bản, lên trên 90%. Theo công bố của Tokuyama và ABB đầu tháng 9/2026, grinding throughput (năng suất nghiền) tăng 3% và specific power consumption (điện năng tiêu thụ riêng) giảm 3%.
Hệ thống hiện chạy trên 7 finish mill. Trước đó, ứng dụng tối ưu kiln tại cùng nhà máy đã giảm 3% specific heat consumption (nhiệt năng tiêu thụ riêng) và giảm 70% thao tác thủ công của vận hành viên, theo số liệu ABB và Tokuyama công bố.
Thông tin chính
| Nội dung | Chi tiết |
|---|---|
| Doanh nghiệp, nhà máy | Tokuyama, nhà máy Nanyo (Shunan, Yamaguchi) |
| Hệ thống | ABB Ability™ Expert Optimizer (APC, MPC kết hợp AI) |
| Số finish mill áp dụng | 7 (1 máy thử năm 2024 + 6 máy mở rộng) |
| Cơ cấu 6 máy mở rộng | 4 ball mill, 2 vertical mill |
| Tỷ lệ vận hành tự động finish mill | Trên 90% |
| Grinding throughput | +3% |
| Specific power consumption | −3% |
| Kiln: specific heat consumption (kết quả năm 2022) | −3% |
| Kiln: thao tác thủ công của vận hành viên | −70% |
| Thời gian sử dụng | Finish mill hơn 1 năm; kiln 5 năm (theo ABB) |
| Công suất nhà máy (website Tokuyama) | 4,5 triệu tấn/năm, tính theo clinker |
Công bố ngày 1–2/9/2026
Control Global ghi Tokuyama báo cáo kết quả ngày 1/9/2026. Global Cement đưa tin cùng ngày.
ABB Nhật Bản phát hành thông cáo tiếng Nhật ngày 2/9/2026. World Cement và CemNet đăng tin lần lượt ngày 2/9 và 3/9/2026.
Các con số về throughput, điện năng, nhiệt năng và tỷ lệ tự động đều do Tokuyama và ABB công bố. Các nguồn không nêu phương pháp đo hay kỳ so sánh cụ thể.
Từ 1 máy nghiền thử năm 2024 lên 7 finish mill
Tokuyama thử Expert Optimizer trên một finish mill vào năm 2024.
Sau đó, hệ thống được cung cấp và commissioning (chạy thử, đưa vào vận hành) trên 6 máy nghiền khác. Tổng số finish mill dùng hệ thống là 7.
Sáu máy mở rộng gồm 4 ball mill (máy nghiền bi) nghiền xi măng và 2 vertical mill (máy nghiền đứng) dùng cho pre-grinding (nghiền sơ bộ) và nghiền xỉ.
Các nguồn không nêu loại máy của finish mill chạy thử năm 2024.
Tỷ lệ vận hành tự động trên 90%
Theo Tokuyama, tỷ lệ vận hành tự động của các finish mill vượt 90%.
ABB cho biết mức tự động này giảm khối lượng công việc của vận hành viên, chuẩn hóa cách vận hành và giảm can thiệp thủ công.
Throughput tăng 3%, điện năng riêng giảm 3%
Ở công đoạn nghiền, grinding throughput tăng 3% và specific power consumption giảm 3%, theo Tokuyama và ABB.
Hai bên cho biết kết quả đạt được trong khi nhà máy vẫn vận hành ổn định.
Các công bố không nêu số tuyệt đối về điện năng (kWh/t) hay sản lượng nghiền theo giờ.
Kiln: nhiệt năng riêng giảm 3% từ năm 2022
Expert Optimizer được dùng cho kiln tại Nanyo trước khi mở rộng sang máy nghiền.
Năm 2022, Tokuyama ghi nhận specific heat consumption của kiln giảm 3%. Số thao tác thủ công của vận hành viên trên kiln giảm 70%.
World Cement và ABB Nhật Bản ghi hệ thống đã chạy trên kiln 5 năm.
MPC và AI điều chỉnh feed rate và mill power
Theo ABB, Expert Optimizer dùng Model Predictive Control (MPC, điều khiển dự báo theo mô hình) kết hợp AI để dự đoán diễn biến quá trình.
Hệ thống tự động điều chỉnh các thông số như feed rate (lưu lượng cấp liệu) và mill power (công suất máy nghiền). Mục tiêu là giữ mill load (tải máy nghiền) và throughput ở mức tối ưu.
Tokuyama mở rộng sang toàn bộ công đoạn nghiền xi măng
Ông Junya Doi, Phòng Kỹ thuật thuộc Bộ phận Sản xuất xi măng của Tokuyama, cho biết kết quả giai đoạn thử đủ rõ để công ty quyết định áp dụng hệ thống cho toàn bộ công đoạn cement mill.
Ông Doi nói ABB đã phối hợp theo lịch vận hành của nhà máy trong quá trình triển khai.
ABB: hệ thống vừa mô phỏng thao tác vận hành viên vừa tối ưu quá trình
Ông Hiromichi Yoda, Local Division Manager for Japan thuộc bộ phận Process Industries của ABB, cho biết hệ thống tại Nanyo mô phỏng thao tác của vận hành viên, đồng thời ổn định và tối ưu quá trình.
Ông Yoda gọi việc triển khai các giải pháp số tại các ngành công nghiệp Nhật Bản là hướng đi tới vận hành tự chủ (autonomous operations).
Nanyo: 4,5 triệu tấn clinker mỗi năm
Nhà máy Nanyo nằm tại thành phố Shunan, tỉnh Yamaguchi. Tokuyama sản xuất xi măng tại đây từ năm 1938.
Website Tokuyama ghi công suất nhà máy là 4,5 triệu tấn/năm tính theo clinker. Thông cáo Tokuyama tháng 4/2023 ghi nhà máy có 3 kiln với tổng công suất 4,54 triệu tấn clinker/năm.
Tokuyama cũng nhận chất thải và phụ phẩm làm nguyên liệu và nhiên liệu thay thế cho kiln, theo website công ty.
Khác với dự án Muroran của Nippon Steel
Dự án Nanyo tách biệt với dự án Expert Optimizer tại nhà máy xi măng Muroran (Hokkaido) của Nippon Steel Blast Furnace Slag Cement, nơi ABB công bố ngày 23/7/2026 mức giảm khoảng 2,2% nhiệt năng tiêu thụ riêng.
Nguồn
- World Cement, “Japanese cement company Tokuyama reports productivity and efficiency gains on multiple mills”, 2/9/2026: worldcement.com
- Control Global, “Japanese cement mills improve productivity, efficiency with ABB’s APC”, 21/9/2026: controlglobal.com
- Global Cement, “Tokuyama implements ABB’s Expert Optimiser”, 1/9/2026: globalcement.com
- CemNet / International Cement Review, “Tokuyama reports efficiency gains with ABB Expert Optimizer”, 3/9/2026: cemnet.com
- ABB株式会社, thông cáo báo chí tiếng Nhật, 2/9/2026 (đăng lại trên Zaikei): zaikei.co.jp
- Tokuyama, Cement Business Division: tokuyama.co.jp
- Tokuyama, “Start of Study on the Suspension of One Cement Kiln Operations”, 28/4/2023: tokuyama.co.jp
